微波干燥设备实例之食品烘焙

    众所周知，土豆、苹果等绝大部分食品原料，经切片后，若放置一段时间过后，其断面会变色。这是因为植物中酶的化学作用，不仅是外观不好，且香味均不佳。一般的前加工是先将其冷冻装于密封罐内，用热水或者蒸汽处理使酶的活性失去，但这样做的负作用很明显，热水处理会导致维生素C流失，营养价值大大降低。若改用微波，由于时间短，不仅可减小维生素C的流失，而且有杀菌的作用。若将热水或者蒸汽和微波结合使用，效果更理想。

    微波的频率一般用2450MHz，加工时间很短，预处理后可即可进行速冻，效果更理想！今天就拿出一个微波干燥设备中在食品行业中的实例来跟大家分享下，希望对大家能有所帮助。

1、新鲜竹笋的干燥（日本某公司）

竹笋干燥历来是利用太阳日照自然晒干，缺点是费时，不可能连续生产，且品质随天气气候变化含水率的指标得不到保证。若采取了微博结合通风发加工时间缩短，批量生产的品质有保证。

下表即表1为不同工艺条件下干燥结果的比较

                 表1 不同干燥条件下的干燥结果

由表可知，自然干燥需时长达27h,用微波干燥一般在1h以内，品质较优，此外，微博还有附加灭菌作用，很少发生霉变。

2、通心粉的干燥（美国某公司）

通心粉的干燥，历来是采用热风法，初期先将含水量降至30%，这个用微波和热风法差别不大，但含水率达到20%以下后，用微波法的效率和效果就出来了，时间差距明显增大。

该类设备单纯用热风干燥，炉身（含传送带）长达35-50米，若与微波结合，炉身可降至8m。

下表即表2为两者性能的比较。

                    表2 传统方法与微波方法性能比较

由表2可见，加工时间缩短20%加热能量减少24%，成本约减少27%。为为防止大功率微波产生电弧放电，建议将功率分散，从几个入口导入微波。

上面讲述的两个案例中可以看出，微波的优势较为明显，效果更是理想。

但在这里也将一些题外话，微波还有一些特性需要提出来。比如，微波对不同性质的物料有不同的作用，这一点在微波的使用中有较为明显的作用。

水的介电常数和介电耗损角正切值比起塔材料高得多，它比其他材料更容易吸收微波，所以，含水量高的部分吸收微波功率多余含水量少的部位，这就是选择性加热的特点。这一点也体现了微波加热的节能优越性，如在加热时，选用损耗小的塑料、陶瓷作被加工物的容器，由于他们很少吸收微波能量，所以，可减少不必要的热损失。

另外，微波加热、烘干、烘培，是内外同时加热，跟传统的由外到内不同，不会产生外焦内生的现象，这也