南京澳润微波科技有限公司依靠多年的积累和不断求新，使我们的微波真空干燥技术在医药、化工、食品工业等领域不断发展，一直引领国内微波真空干燥技术前沿，是国内微波真空干燥技术发展的标志。
我们拥有炉式微波真空干燥设备、连续式微波真空干燥设备，完全按GMP标准进行设计和生产，为了确保加工工艺的稳定性、可靠性，我们在以下几方面进行优化：
1）微波馈能和微波控制方面进行了全面优化，使用我们特制的模压馈能波导，确保微波馈能达到***佳匹配，同时经过精确计算和合理的分布，避免微波馈口间的相互干扰，充分提高微波的使用效率和输出的稳定性。
2）首家采用微波功率连续调解技术，准确的功率控制，保证微波馈入剂量，确保每批次统一，从而可以保证工艺参数的稳定性，避免以往设备工作时出现过脱水或干燥不到位等不稳定的情况，保证产品干燥质量。
3）首家推出微波波前分布技术，尽可能地降低微波馈能面在真空腔中的微波场强，确保在真空状态下不产生放电现象，以避免影响设备的正常使用。
4）原创的立体转盘形式，不仅使干燥面积增到原来的两倍多，同时由于物料在微波真空干燥室内是立体转动，可确保物料干燥的均匀性。
5）真正意义上的恒温真空干燥，采用国际先进的微波场下的红外实时测温，通过我们的技术攻关，实现在立体转盘形式下准确读取物料温度，确保物料在您设定的温度以下进行干燥，避免温度过热而影响产品品质和破坏产品的营养成份。
6) 在线红外测温技术.由于在微波场中，其他的测温技术（热敏电阻测温、热偶测温等）都因会受到微波场的干扰而不能正常，因此我们选用的美国雷泰非接触式在线测温仪，并通过我们的技术处理，避免微波对传感器的干扰，使传感器能准确反映物料温度。通过这此手段，可实现精确控制干燥温度，可避免因温度过高而影响干燥产品品质和造成内燃等现象。由于红外测温是实时测温显示，如果红外的光瓣覆盖范围在物料上时，则测得的温度是物料温度，如果覆盖范围是在托盘空档处时，则测出的温度不是物料的温度，因此必须把此温度过滤掉，显示仪表上的读数才是真正的物料温度，才能给控制中心提供准确的温度参数，避免控制中心误动作。我公司***新的温度处理技术正是针对此特点进行开发的，使温度稳定性好，实现真正意义上的控温干燥。
7）专业的微波的屏蔽系统和安全保护系统，确保微波不泄漏（＜1mw/cm2）
8）良好的真空密封系统，能实现更高的真空度，能实现更低的温度干燥。
9) PLC控制和触摸屏技术，使系统运行更可靠，操作更直观、更简单。
10) 独家开发的磁控工作保护装置,使磁控管就算在各种不规范的作业下有智能化的监管,操作简单保护能力强,使碰控管性能更有保证.
11）安全生产中磁控水冷的必要性，由于现在的药品食品企业所使用的设备，都为了满足认证要求。一些需要保护安全生产温度的器件都包在机器外罩内。散热条件完全不够，所以一些器件的安全生产保护实为重要。磁控管（微波发生器）的散热。如果在如此密闭的环境中运行。采用风冷是远远不够的，在密闭的环境中风机能够24小时生产都是很容易损坏的。而且自身也会产生热量。空气得不到好的流通。就更别说能为其它器件发挥到好的散热效果了。我们是率先采用磁控水冷的保护模式的。经过多年生产验证。特别是用在特高温设备上体现更为快速明显。我们从选材到精密制作关于冷却水套采用散热条件练好的铝合金材料。精工车制而成。从而起到稳定的冷却波保护作用。
12）油浸水冷变压器冷却保护，是由我公司设计师率先推出使用，现以为市场上广泛应用。我公司在材质应用方面合理性同专业方面知识积累。均高于同行标准。
13）将设备的操作界面与设备后箱设置气密封，可避免外界的空气进入GMP净化车间，同时整体面板做到无缝结合，更体现GMP的净化要求。
14）采用双控制面板，方便在非净化区对设备进行检测和维护。（备选）
15）采用双真空泵系统，确保干燥过程中真空度的同时，充分做到节能。（备选）
16）提供人机界面，实现干燥温度曲线可随机打印，确保干燥工艺过程可追溯，同时可达到避免操作人员不按规定工艺操作的可能性。（备选）
17）内表面可根据实际需要喷覆特氟隆，可做到防粘连，更方便进行清洗。（备选）
我们拥有炉式微波真空干燥设备、连续式微波真空干燥设备，完全按GMP标准进行设计和生产，为了确保加工工艺的稳定性、可靠性，我们在以下几方面进行优化：
1）微波馈能和微波控制方面进行了全面优化，使用我们特制的模压馈能波导，确保微波馈能达到***佳匹配，同时经过精确计算和合理的分布，避免微波馈口间的相互干扰，充分提高微波的使用效率和输出的稳定性。
2）首家采用微波功率连续调解技术，准确的功率控制，保证微波馈入剂量，确保每批次统一，从而可以保证工艺参数的稳定性，避免以往设备工作时出现过脱水或干燥不到位等不稳定的情况，保证产品干燥质量。
3）首家推出微波波前分布技术，尽可能地降低微波馈能面在真空腔中的微波场强，确保在真空状态下不产生放电现象，以避免影响设备的正常使用。
4）原创的立体转盘形式，不仅使干燥面积增到原来的两倍多，同时由于物料在微波真空干燥室内是立体转动，可确保物料干燥的均匀性。
5）真正意义上的恒温真空干燥，采用国际先进的微波场下的红外实时测温，通过我们的技术攻关，实现在立体转盘形式下准确读取物料温度，确保物料在您设定的温度以下进行干燥，避免温度过热而影响产品品质和破坏产品的营养成份。
6) 在线红外测温技术.由于在微波场中，其他的测温技术（热敏电阻测温、热偶测温等）都因会受到微波场的干扰而不能正常，因此我们选用的美国雷泰非接触式在线测温仪，并通过我们的技术处理，避免微波对传感器的干扰，使传感器能准确反映物料温度。通过这此手段，可实现精确控制干燥温度，可避免因温度过高而影响干燥产品品质和造成内燃等现象。由于红外测温是实时测温显示，如果红外的光瓣覆盖范围在物料上时，则测得的温度是物料温度，如果覆盖范围是在托盘空档处时，则测出的温度不是物料的温度，因此必须把此温度过滤掉，显示仪表上的读数才是真正的物料温度，才能给控制中心提供准确的温度参数，避免控制中心误动作。我公司***新的温度处理技术正是针对此特点进行开发的，使温度稳定性好，实现真正意义上的控温干燥。
7）专业的微波的屏蔽系统和安全保护系统，确保微波不泄漏（＜1mw/cm2）
8）良好的真空密封系统，能实现更高的真空度，能实现更低的温度干燥。
9) PLC控制和触摸屏技术，使系统运行更可靠，操作更直观、更简单。
10) 独家开发的磁控工作保护装置,使磁控管就算在各种不规范的作业下有智能化的监管,操作简单保护能力强,使碰控管性能更有保证.
11）安全生产中磁控水冷的必要性，由于现在的药品食品企业所使用的设备，都为了满足认证要求。一些需要保护安全生产温度的器件都包在机器外罩内。散热条件完全不够，所以一些器件的安全生产保护实为重要。磁控管（微波发生器）的散热。如果在如此密闭的环境中运行。采用风冷是远远不够的，在密闭的环境中风机能够24小时生产都是很容易损坏的。而且自身也会产生热量。空气得不到好的流通。就更别说能为其它器件发挥到好的散热效果了。我们是率先采用磁控水冷的保护模式的。经过多年生产验证。特别是用在特高温设备上体现更为快速明显。我们从选材到精密制作关于冷却水套采用散热条件练好的铝合金材料。精工车制而成。从而起到稳定的冷却波保护作用。
12）油浸水冷变压器冷却保护，是由我公司设计师率先推出使用，现以为市场上广泛应用。我公司在材质应用方面合理性同专业方面知识积累。均高于同行标准。
13）将设备的操作界面与设备后箱设置气密封，可避免外界的空气进入GMP净化车间，同时整体面板做到无缝结合，更体现GMP的净化要求。
14）采用双控制面板，方便在非净化区对设备进行检测和维护。（备选）
15）采用双真空泵系统，确保干燥过程中真空度的同时，充分做到节能。（备选）
16）提供人机界面，实现干燥温度曲线可随机打印，确保干燥工艺过程可追溯，同时可达到避免操作人员不按规定工艺操作的可能性。（备选）
17）内表面可根据实际需要喷覆特氟隆，可做到防粘连，更方便进行清洗。（备选）
