微波烧结炉

微波是一种电磁波。微波高温烧结、合成技术是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦和而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化，使快速制备高质量的传统材料和新功能材料包括超微纳米粉体材料的新方法，是快速节能烧结、合成的新技术。 特点： Ø 加热迅速：微波加热与传统方式加热完全不同。微波加热是物体本身直接吸收微波，不需要热传导过程。即使是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到所需要加热温度。 Ø 高效节能：没有热传导和热辐射过程中的外部损耗，吸收的能量大都在发热体内部，因此热效率高，可以达到80%以上。如果对加热器采用相关的隔热配置，不仅更大的提高热效率，同时避免了环境高温，改善了劳动条件。微波加热比远红外加热节能二分之一以上。 Ø 安全卫生，环境污染少：微波能量是控制在由金属材料加工成的加热腔体和波导管内工作，有效的防止了微波泄露，无放射线危害和有害气体排放，无热惯性和粉尘污染。 Ø 穿透能力强，加热均匀：微波能量对介质可以穿透相应的深度，微波波长越长，穿透深度越深。微波使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，不受物体形状限制，无论物体各部位形状如何，大都能达到均匀加热。 Ø 操作简便，调节灵敏，便于控制：微波加热可以通过电源输出功率的调整方便的控制加热体的温度，因此能准确实现自动控制，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制的流水线生产。 与传统的烧结工艺工件相比，用微波处理的工件具有较高的密度、硬度和强韧性。短时间烧结产生均匀的细晶粒显微波结构，内部孔隙很大，孔隙形状比传统烧结的圆，因而句有更好的延展性和韧性，适应与金属、非金属氧化物、陶瓷烧结和无机粉体的快速高效烧结及合成。