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,冷热芯盒水基涂料表干工艺的研究
关键词:微波;铸造;砂芯表干
铸造工艺中常借助砂芯来形成铸件复杂的结构,尤其是发动机缸体类铸件,生产一个铸件需要十几甚至几十颗砂芯。生产砂芯所用的原材料如擦洗砂、覆膜砂等在使用前都需要干燥,我们将其称之为一次烘干,以此保证生产出来的砂芯内部较低的水分含量。为了提高铸件表面的光洁度和防止砂芯烧结,通常会在砂芯表面涂挂一层涂料并进行二次烘干,二次烘干主要针对的是在涂挂涂料时所带来的水分,这些水分都集中在砂芯的表层,固也称为二次表干,将其表面涂料层含水量降至0.3%以下。铸造厂中常见的二次表干设备按照加热原理分有煤气加热、天然气加热、电加热等,现在微波砂芯表干设备也成为其中一员,但现在很多铸造企业对其了解甚少,故本文主要阐述微波对冷热芯盒水基涂料表干工艺的研究。
二.微波加热与电加热烘干的对比试验步骤:
试验器材:箱式微波设备及电热干燥箱各一台
实验材料:热芯涂料、冷芯涂料、水玻璃砂
三、试验结果:
砂芯侵占涂料后,采用微波加热可将传统电加热烘干时间缩短至1/6,水玻璃砂固化时间缩短至1/6,烘干后强度检验重现性好,发气量有所降低,同时可提高砂芯表面质量;且设备无需预热,可节省能源至少1/2;而且操作方便,占地面积小,不产生热辐射,现场环境好无污染,可以实现砂芯及涂料的连续快速烘干,为实现造芯工部的机械化自动化创造了条件。
四、结论:
微波作为非通信能源,其应用领域是十分广泛的,应该说每一个应用领域都有可能形成一项产业,而且是更新传统技术的新产业。经过这几年的发展,微波在铸造行业的应用不断成熟,现我们的设备在长春一汽铸造研究所、广西清隆机械有限公司、东风50厂,天津新伟祥等等几个厂家将微波技术应用于生产一线,得到了厂家的认可,给厂家节省了人力物力,带来了可观的经济效益,由此可见,通过实践证明了微波在铸造领域应用的可行性。同时我们对中国微波能在铸造领域的技术应用和发展前景充满信心.随着微波应用的优点被越来越多的企业所接受和认可,微波应用于铸造行业的市场前景将不可限量。
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