电源输入： 三相380±10% ,50HZ; 输出微波功率： 45KW;功率可调; 频率： 2450MHz±50MHz 转盘尺寸：￠1500 转速： 0-5m/min ,任意可调(变频调速); 提水效率： 每小时45 公斤； 可另加红外控温装置、PLC编程控制微波盘式干燥器 1、设备介绍 盘式连续干燥器是一种新型内加热干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及***终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式干燥器立式工作，整个干燥过程密闭操作。 2. 干燥流程 由固液分离岗位来的湿物料，由输送器输送到位于盘式连续干燥器顶部的定量加料器中，再被定量加入干燥器内进行干燥作业。用微波能将物料内水份气化，通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口出。已干物料在干燥器底部的排料口排出。 3.设备性能特点。 3.1节能环保，热效率高.微波盘式连续干燥器是水份在微波能作用下，分子内部摩擦生热，***终气化。干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达75%以上。 3.2动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。 3.3物料破损少.由于干燥过程中，物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动，其物料颗粒相互之间磨损很小，因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化，破损率极低，尤其不会影响晶体物料的表面质量。 3.4物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。 3.5物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s）,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。 3.6结构简单，占地面积小，易于操作。由于干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。