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详细信息
燕麦片微波隧道连续烘干设备 特点：
1、加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
2、体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
3、采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而该设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高
4、质量好，微波干燥设备在延长食品的保质期 保存食品原 有的风味和营养成分、保留原料的活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
5、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
5 、该设备经济效益显著，传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
7、微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能***大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
8、安全无害由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
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ZNWB60S-5G连续微波干燥设备参数性能 |
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咨询服务 |
售前工艺咨询：*********** |
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售后服务咨询：*********** |
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箱体节数 |
9节 |
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适用性能 |
加热、干燥、杀菌、熟化、膨化、杀青、灭酶、解冻、提香、脱腥、定型、固色、反应、烘培等等； |
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加热形式 |
纯电动力：微波源 |
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工作电源：380V，50Hz |
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微波输出功率：60KVA （智能可调功率） |
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微波频率：2450MHZ±10Hz |
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微波泄漏：符合国标(<5mw/cm2) |
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投料形式 |
人工装料下料，或设计进料辅料斗（依照物料性状再确定） |
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传动形式：横向平移 |
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批次投料量：连续投料 |
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生产能力 |
设备额定蒸发量：≤60kg/小时 |
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设备杀菌能力（约）：600~1200KG/小时 |
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烘干时间：2分钟~30分钟（与物料特性有关） |
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控制形式 |
中能干燥自编全中文控制软件 （可选按键控制） |
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控制方式：PLC+HMI（触摸屏） （可选按键控制） |
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工作界面参数显示：温度、传送速度 |
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功能指标 |
功率：分段智能可调 |
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传动速度：0~5米/分钟可调 |
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测量范围：0~300℃ |
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测温精度：±2℃ |
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实用工作温度范围：50~130℃ （其它温度可订制） |
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照明：冷光源 9套 |
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结构形式 |
设备主体材质：内外304不锈钢 |
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内仓室：304不锈板板 |
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开门角度（约）：180° |
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带视窗门体数量：9套 |
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传动 |
传送带数量1条 带宽700mm |
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传送带材质（四氟布带或四氟网格带依据物料特点提供） |
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变频控制 |
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光电智能防偏 |
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环境要求 |
设备工作环境：环境温度0-40℃ |
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环境相对湿度 ：〈80% |
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无易燃易暴气体 |
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公用资源要求 |
水源：60l/min(水质要求：干净水/自来水) |
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电源：85KVA |
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排湿风管，风机 |
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设备外形 |
1360X900X1700mm（长X宽X高） |
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设备重量 |
1800kg |
服务简介：售前咨询，来料实验，工艺方案，安装调试，跟踪生产，软件升级
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